HF WEDM FOR
V10/X10
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HF WEDM V10通用型软件，HF WEDM X10企业工业自动化和特殊工艺专业软件。
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”2NC库1“和”2NC库2“可快速生成2NC代码，实时选择、实时显示制造参数。
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HF系统可在简体中文、繁体中文、标准英语进行自由语言切换。
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快走丝加工，中走丝加工，单次和多次切割。
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端点法、长度法、夹角法作引线，等多种引线表达和生成方式。
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极快捷的块批量引线生成和与其对应的块引线消除、撤销、缩小放大等功能。
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HGT新文件浏览器界面，内置索引加速引擎，可快捷图形展示图形内容。
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加工G代码显示根据M10和G00以及M1*组号不同颜色显示。
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诸多的其他功能中包含了各种各样的辅助功能，满足了企业和个人用户在不同情况下的需求。
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全功能性的自动消除断点能力，让外部DXF文件可实现在极小误差值范围内的自动断点消除。
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直线过切和三角过切图形单独或批量生成。
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快速生成轨迹直线和引入引出线的块改补偿系数。
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变图块的位移和定向排序结合
使用，可快速在阵列图形中进行最近路线设计。
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不同图形的f补偿值改变和快捷的鼠标点击进入和框选方式下的局部缩放。
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全功能消可对轨迹线变辅助线，可删除轨迹线或辅助线，也可框选图形删除选择图形。
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凹模台阶高、宽设置，凸模留刀长度，台阶壁，台阶一次切割时台阶余量。
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后置中M1*之前+M01的凸模台阶壁的M组号发送新设计，结合清角延时让机械切割更加流畅。
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G
代码、
TAC代码、TA1代码、3B
式、
3B
组号式、一般锥度、变锥锥度
、加工单生成。
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一般锥度、变锥锥度
、普通加工单生成和第一刀完暂停&.3NC、&.4NC,加工单生成。
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图内不同图形不同切割参数和次数G代码
生成
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后置HGT
多次切割图形文件生成。
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异面合成，五金异面锥度合普通加工单生成和第一刀完暂停&.5NC成加工单生成。
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线粒加速引擎显示模式，加工图形，缩小放大极速显示。
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全绘编程按钮侧滑缩回，快速致力于图形设计。
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加工界面检查中专业的五种计算导轮功能和检查光栅能力。
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加工
组号实时显示，SUB分控实时显示，蓝色波形条加工效率比实时显示，空走速度实时显示。
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RTS加工剩余时间，变频值实时显示，G代码及3B代码加工代码实时显示。
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加工代码
实现通用G代码加工、第一刀完暂停、暂停符自定义延时、第一刀完自动延时。
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加工图形-90°旋转显示设置和功能，适配旋转显示器。
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多次切割、正割、反割、正空，反空分色显示。
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1-7次组号15类参数发送拓展，实时发送和编辑，材料数据库使用
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串口动态库链
三种
模式，支持ASC不发送，发送和Z轴参数发送模式。
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相同切次丝补，自定义即时丝补，
不同切次丝补。
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丝补支持单次转多次或不同次数，相同和不同次数之间任意转换。
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后置切割自定义，凸模留刀长度，台阶一次切割时台阶余量，凹模台阶，手动暂停符仅第1切有效。
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后置切割自定义，凹模台阶，凹模台阶高，凹模台阶宽。
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空走最高速度设置，实时空走MAX显示。
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无限制空走、单段空走，正向
N
段空走，
反向N段空走，
实时空走速度。
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N段空走可实时设置每段延时时间，适用于激光干涉仪测量。
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G00三种设置，正常
切割、G00切割保护、自动空走三种设置和使用状态
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电子手轮抗电磁和回波干扰，普通模式，容错模式，自动容错和过滤纠正
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伺服电机空走全自动匀速升降和全高速运行，稳定伺服运行。
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暂停符有效亮点显示，暂停符结合SUB分控中心自动设置。
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机床手动和自动开关，
运丝、水贡手动和自动开关
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后置切割次数配置OCC文件实时调用和保存，后置切割次数组号自动排序。
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（高频参数）
+
（
G
代码）调取，
G代码读盘实时调用高频参数和G代码。
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更精准和圆滑的CAD几何元素（点、线、圆
、弧）计算方式，
大精度底层处理。
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常用和公式曲线处理功能，渐开齿轮、摆线齿、链轮齿、
分度凸轮及非圆节曲线凸轮
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IGES
转
HGT
图形，
G代码自定义转换，G代码转HGT图形
（
慢走丝
G
代码转换
）
。
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调DXF文件，全部调取、不调块和文字、绝对坐标（1），绝对坐标（2），兼容所有格式DXF文件。
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TAC多次切割自动暂停以及自定义暂停延时时间，TA1多次切割第一圈完成自动暂停。
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四轴联动控制，上下异形面加工，控制卡
XYUVZ
坐标值查询
，ISA控制卡BIOS设置说明。
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CPU
浮点运算检测，
软件运行自动检测和自动运行纠正、容错。
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底层配置清除，底层
配置
设置，
底层软件自动升级。
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支持底层式独立运行和双系统方式混合使用
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底层式下HF系统方便快捷的HF自升级方式
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3B程序送控制器，3B程序送转存器，各种型号单板机数据传输，可设置应答信号模式等各种内容 。
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3B转HGT图形，特种文件IGES转HGT图形，加工图形导出可导出正加工G代码为另存G代码
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可对多种域外软件生成的3B文件瞬间转换为HF格式3B文件。
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（串口功能关闭）不送
ASC
码，串口送
ASC
码参数（
Z
轴送参数），串口送
ASC
码参数（
Z
轴送脉冲）。
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慢走丝代码兼容，加工数据实时跟踪显示，停电记忆，上电恢复加工 。
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精准的一般锥度、变锥锥度，异面合成G代码生成和S级加工 。
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Z轴角度旋转加工3D立体以及多图连续切割
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G代码程序/3B代码程序-（变换）交互
机械反馈角度的图形旋转 。
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串口双向通讯信号检测，便于双向互通信号检测和核对
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切1修1，切1修3，切1修5，且
台阶宽为负和过切量为0的情况下，切割台阶前报警符自动报警暂停 。
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文件批量导入导出，支持18种文件格式的一键快速导入导出
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全数据导入压缩包支持云备份所需的软件自动日历式压缩包生成和自备份以及PC移植 。
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可设置一般锥度、变锥锥度，异面合成G代码的台阶壁组号和台阶开始切割组号
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其他功能可自由转换HF系统G代码为
Sodick、Fanuc、GF慢走丝格式G代码
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螺距补偿可保存和读取以及AME批量导出导入，由原最多36段升级为第二代无限制N段，支持企业机械无界切换工作需求
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雷尼绍激光干涉仪数据自动分析和解析计算，在螺距格式转换中生成X或Y螺距AME格式并应用
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第二代“对中对边”功能且包含第一代“对中对边”功能。
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新“测量”功能，包含“外形找角”,“外形分中”,“找边”,“找内中心”,“圆孔分中”,“沟槽内分中”,“三点找圆心”
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台面距离交互信号获取自动带入转换
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MDC模式适用于机械详细制造数据和过程的被采集数据发送
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全自动脱丝穿丝功能，且包含全自动独立脱丝和全自动独立穿丝功能 。
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特殊工件；机械手联机支持
；步进和伺服驱动控制式另类加工方式 。
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全新的加工界面测量功能，包含多种丰富的测量元素。
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切完自反向空走，适用于大型工件切割完成后无人值守的自动空走返回。
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切完直线回原点，适合大型工件切割完成后无人值守的自动直线返回。
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切完关系统（机床），适合长时间加工状态下需加工完成后的关机要求。
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工件计数统计，六种分析和处理能力可实时统计不同时间或全部时间内已完成的工件个数。
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自动变频值/效率，
可根据工件不同厚度而自动调整变频值直至稳定加工效率，适用于坡型和急剧高低不同工件。
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加工完定位到1段，
可在工件切割完成后自动定位到第一段，用户仅需点击切割即可重复工件切割。
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3D+2D一体化异面设计，
可在异面图形中增加直身，且自行设置先后顺序，6NC中包含扩展性电参数。
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砂线切割，红外线切割，红外线折射式加工，多组红外线复射加工，工业自动化控制，S级工业控制 。
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功能说明请查阅“HF通用及特种功能说明”PDF文档 . . .
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